工業(yè)生產(chǎn)上常見的膜組件方式有五種：

板框式（PlateandFrameModule）、螺旋式卷式(SpiralWoundModule)、圓管式(TubularModule)、中空化學(xué)纖維式(HollowFiberModule)和孔狀管式(CapillaryModule)。前二種應(yīng)用平板電腦膜，后三者應(yīng)用管式膜。

圓管式膜直徑>10mm；

孔狀管式－0.5~10.0mm；

中空化學(xué)纖維式<0.5mm>。

MBR膜工藝中常見的膜組件方式有：板框式、圓管式、中空化學(xué)纖維式。

1、板框式：

板框式膜組件是MBR工藝原始運(yùn)用的一種膜組件方式，外觀設(shè)計(jì)類似一般的板框式隔膜壓濾機(jī)。

優(yōu)勢：生產(chǎn)制造拼裝簡易，實(shí)際操作便捷，便于維護(hù)保養(yǎng)、清理、拆換。

缺陷：密封性較繁雜，工作壓力損害大，填裝相對密度小。

2、圓管式：

圓管式膜組件是由膜和膜的支撐點(diǎn)體組成，有內(nèi)壓型板和外壓型板二種運(yùn)作方法。具體中有選用內(nèi)壓型板，即滲水從管中注入，滲入液從管內(nèi)排出。膜直徑在6~24mm中間。

圓管式膜優(yōu)勢：料液能夠操縱滲流流動性，不容易阻塞，容易清洗，工作壓力損害小。

缺陷：填裝相對密度小。

3、圓管式：

圓管式膜組件直徑一般為40～250μm，內(nèi)徑為25～42μm。

優(yōu)勢：

填裝相對密度高；

工程造價(jià)相對性較低；

使用壽命較長，能夠選用有機(jī)化學(xué)特性平穩(wěn)，滲透系數(shù)低的滌綸中空化學(xué)纖維膜；

膜抗壓性能好，不需支撐點(diǎn)原材料。

缺陷：對阻塞比較敏感，環(huán)境污染和濃差化對膜的分離出來特性有非常大危害。

4、MBR膜組件設(shè)計(jì)方案的一般規(guī)定：

（1）對膜給予充足的機(jī)械設(shè)備支撐點(diǎn)，流道順暢，沒有流動性盲區(qū)和自流水區(qū)；

（2）耗能較低，盡量避免濃差化，提升分離出來高效率，緩解膜環(huán)境污染；

（3）盡量高的填裝相對密度，安裝，清理、拆換便捷；

（4）具備充足的沖擊韌性、有機(jī)化學(xué)和耐熱性。

mbr膜組件的采用要綜合性考慮到其成本費(fèi)，填裝相對密度、運(yùn)用場所、系統(tǒng)軟件步驟、膜環(huán)境污染及清理、使用期限等。