工業(yè)化生產(chǎn)上常用的mbr膜組件方法有五種：

廂式壓濾機(jī)式(PlateandFrameModule)，螺旋卷式(SpiralWoundModule)，圓管式(TubularModule)，中空化學(xué)纖維式(HollowFiberModule)和孔狀管式(CapillaryModule)。前二種運(yùn)用平板膜，后三者運(yùn)用管式膜。圓管式膜直徑>10mm;孔狀管式0.5~10.0mm;中空化學(xué)纖維式<0.5mm。

附表：各式各樣膜組件特性名稱/最新項(xiàng)目中空化學(xué)纖維式孔狀管式螺旋卷式桌面式圓管式價(jià)格(元/m3)40~150150~800250~800800~2500400~1500沖填密度普高低低中清除難易度中易易空氣壓力普高低中中能不能髙壓操作過(guò)程能不能可較難較難膜方法限制有有無(wú)無(wú)無(wú)MBR工藝中較常見的膜組件方法有：廂式壓濾機(jī)式，圓管式，中空化學(xué)纖維式。

(1)廂式壓濾機(jī)式

MBR膜工藝最初應(yīng)用的一種膜組件方法，造型設(shè)計(jì)相近一般的壓濾式壓濾機(jī)濾板。

優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)加工安裝簡(jiǎn)單，操作過(guò)程方便快捷，有利于維修保養(yǎng)，清除，拆卸。

缺點(diǎn)：密閉性較復(fù)雜，壓力危害大，裝填密度小。

(2)圓管式

由膜和膜的支撐體構(gòu)成，有內(nèi)壓型鋼板和外壓型鋼板二種運(yùn)行方式。實(shí)際中有采用內(nèi)壓型鋼板，即滲漏從管內(nèi)引入，滲透到液從管中排出來(lái)。膜直徑在6~24mm正中間。

優(yōu)點(diǎn)：料液可以控制滲流流通性，不易堵塞，非常容易清理，壓力危害小。

缺點(diǎn)：裝填密度小。

(3)中空化學(xué)纖維式

組裝方法如下圖所表明：直徑一般為40～250μm，內(nèi)徑為25～42μm。在MBR中，常把組件馬上放入循環(huán)流化床管式反應(yīng)器中，不需抗壓強(qiáng)度容器，構(gòu)成浸入式膜--膜膜生物反應(yīng)器。一般為外壓式膜組件。

優(yōu)點(diǎn)：抗壓強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度高，不易變形，不需支點(diǎn)原料;裝填密度高;工程預(yù)算相較為低;使用期限較長(zhǎng)，可以采用分析化學(xué)特點(diǎn)穩(wěn)定，透水率低的滌綸布中空化學(xué)纖維膜。

缺點(diǎn)：對(duì)堵塞較為比較敏感，空氣污染和溝道效應(yīng)對(duì)膜的提取出來(lái)特點(diǎn)有比較大傷害。

MBR膜組件方案設(shè)計(jì)的一般要求：

(1)對(duì)膜給與充足的工業(yè)設(shè)備支點(diǎn)，流道暢順，沒有流通性盲點(diǎn)和自流水區(qū);

(2)能耗較低，盡量減少溝道效應(yīng)，提高提取出來(lái)效率高，減輕膜空氣污染;

(3)盡可能高的裝填密度，安裝，清除，拆卸方便快捷;

(4)具有充足的斷裂韌性，分析化學(xué)和耐溫性。

膜組件的選用要總體考慮其成本費(fèi)用，裝填密度，應(yīng)用場(chǎng)地，系統(tǒng)流程，膜空氣污染及清除，應(yīng)用限期等。